Sebagai pembekal yang dipercayai CNC Diamond Milling Wheels, saya memahami cabaran yang dihadapi oleh pengeluar ketika datang ke lekatan cip semasa proses pemesinan. Lekatan Chip bukan sahaja memberi kesan kepada kualiti permukaan machined tetapi juga mengurangkan kecekapan dan jangka hayat roda penggilingan. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa strategi yang berkesan untuk mencegah lekatan cip dan memastikan prestasi optimum roda penggilingan berlian CNC anda.
Memahami punca perekatan cip
Sebelum kita menyelidiki kaedah pencegahan, penting untuk memahami mengapa cip mematuhi roda penggilingan di tempat pertama. Beberapa faktor menyumbang kepada isu ini:
- Suhu pemotongan tinggi: Semasa proses penggilingan, geseran antara roda dan bahan kerja menjana haba. Suhu tinggi boleh menyebabkan cip melembutkan dan melekat pada permukaan roda.
- Tindak balas kimia: Sesetengah bahan boleh bertindak balas secara kimia dengan berlian berlian atau ikatan roda, yang membawa kepada lekatan.
- Pemindahan cip yang lemah: Jika cip tidak dikeluarkan dengan cekap dari zon pemotongan, mereka boleh berkumpul dan mematuhi roda.
- Pemilihan roda yang tidak sesuai: Menggunakan jenis roda pengilangan yang salah untuk bahan atau aplikasi tertentu boleh meningkatkan kemungkinan lekatan cip.
Strategi untuk mencegah melekatkan cip
1. Mengoptimumkan Parameter Pemotongan
- Kelajuan pemotongan: Melaraskan kelajuan pemotongan boleh menjejaskan suhu yang dihasilkan semasa proses pemesinan. Mengurangkan kelajuan pemotongan dapat mengurangkan penjanaan haba dan meminimumkan risiko lekatan cip. Walau bagaimanapun, penting untuk mencari keseimbangan yang betul, kerana terlalu rendah kelajuan juga boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah dan mengurangkan produktiviti.
- Kadar suapan: Sama seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan juga mempengaruhi suhu pemotongan. Kadar suapan yang lebih tinggi dapat meningkatkan haba yang dihasilkan, sementara kadar suapan yang lebih rendah dapat membantu mengekalkan zon pemotongan yang lebih sejuk. Eksperimen dengan kadar suapan yang berbeza untuk mencari tetapan optimum untuk aplikasi anda.
- Kedalaman potong: Mengurangkan kedalaman pemotongan juga boleh membantu mencegah lekatan cip. Dengan mengambil potongan cetek, anda boleh meminimumkan jumlah bahan yang dikeluarkan dalam setiap lulus, mengurangkan haba dan tekanan pada roda.
2. Gunakan penyejuk dan pelinciran yang betul
- Pemilihan penyejuk: Memilih penyejuk yang betul adalah penting untuk mencegah lekatan cip. Penyejuk membantu menghilangkan haba, siram cip, dan mengurangkan geseran antara roda dan bahan kerja. Pilih penyejuk yang direka khusus untuk aplikasi pengisaran berlian dan serasi dengan bahan yang dimesin.
- Permohonan penyejuk: Pastikan penyejuk digunakan terus ke zon pemotong pada kadar aliran dan tekanan yang betul. Aplikasi penyejuk yang betul dapat membantu mengekalkan suhu yang konsisten dan mencegah cip dari melekat pada roda.
- Pelinciran: Sebagai tambahan kepada penyejuk, menggunakan pelincir dapat mengurangkan geseran dan mencegah lekatan cip. Pelincir boleh digunakan untuk bahan kerja atau permukaan roda untuk meningkatkan prestasi pemotongan dan memanjangkan hayat roda.
3. Meningkatkan pemindahan cip
- Reka bentuk roda: Pilih roda penggilingan dengan reka bentuk yang menggalakkan pemindahan cip yang cekap. Roda dengan struktur terbuka, seperti roda berliang atau bersegmen, membolehkan cip untuk melarikan diri lebih mudah dari zon pemotongan, mengurangkan risiko lekatan.
- Seruling cip: Sesetengah roda penggilingan dilengkapi dengan seruling cip atau alur yang membantu menyalurkan cip dari kawasan pemotongan. Seruling ini dapat meningkatkan pemindahan cip dan mencegah cip dari terkumpul di permukaan roda.
- Sistem vakum: Memasang sistem vakum juga boleh meningkatkan pemindahan cip. Sistem vakum boleh mengeluarkan cip dan serpihan dari zon pemotongan, menjaga roda bersih dan mengurangkan peluang melekat cip.
4. Pilih roda penggilingan yang betul
- Jenis kasar: Bahan kasar yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza dan sesuai untuk aplikasi yang berbeza. Sebagai contoh, abrasive berlian sintetik dikenali kerana kekerasan tinggi dan rintangan memakai, menjadikannya sesuai untuk bahan -bahan keras pemesinan. Pilih jenis kasar yang sesuai untuk bahan yang anda bekerjasama untuk meminimumkan lekatan cip.
- Ikatan roda: Bahan bon yang digunakan dalam roda penggilingan juga mempengaruhi prestasinya. Terdapat beberapa jenis bon yang tersedia, termasuk resin, logam, dan ikatan vitrified. Setiap bon mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, jadi penting untuk memilih ikatan yang tepat untuk permohonan anda. Sebagai contoh, roda terikat resin sering digunakan untuk aplikasi pengisaran ketepatan, manakala roda terikat logam lebih sesuai untuk pemesinan tugas berat.
- Gred roda dan struktur: Gred dan struktur roda penggilingan menentukan kekerasan dan keliangannya. Roda gred yang lebih keras lebih sesuai untuk bahan pemesinan, sementara roda gred yang lebih lembut lebih baik untuk bahan yang lebih lembut. Struktur roda merujuk kepada jarak antara bijirin yang kasar. Struktur yang lebih terbuka membolehkan pemindahan cip yang lebih baik dan mengurangkan risiko lekatan cip.
5. Mengekalkan roda penggilingan
- Berpakaian dan truing: Berpakaian biasa dan truing roda penggilingan adalah penting untuk mengekalkan prestasinya dan mencegah lekatan cip. Berpakaian menghilangkan bijirin kasar dan mendedahkan bijirin segar, tajam, sementara truing membetulkan sebarang penyelewengan di permukaan roda. Dengan mengekalkan roda dalam keadaan baik, anda dapat memastikan pemotongan yang cekap dan mengurangkan kemungkinan lekatan cip.
- Pembersihan: Selepas setiap penggunaan, bersihkan roda penggilingan dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang cip, serpihan, atau sisa penyejuk. Gunakan berus lembut atau udara termampat untuk membersihkan roda, dan elakkan menggunakan pembersih atau pelarut kasar yang boleh merosakkan permukaan roda.
Kesimpulan
Mencegah lekatan cip adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan panjang umur roda penggilingan berlian CNC anda. Dengan memahami sebab-sebab lekatan cip dan melaksanakan strategi yang digariskan dalam catatan blog ini, anda boleh meminimumkan risiko lekatan cip dan mencapai hasil pemesinan berkualiti tinggi.


Sebagai pembekal Roda Pengilangan Diamond CNC, kami menawarkan pelbagai produk yang direka untuk memenuhi keperluan pelanggan kami. KamiMesin pengisaran kaca untuk kaca Lphone,Thread Shank Glass Diamond Drill sedikit, danRoda pengisaran kacaSemua kejuruteraan untuk memberikan prestasi dan ketahanan yang sangat baik.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan bantuan dalam memilih roda penggilingan yang tepat untuk permohonan anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berada di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pemesinan anda.
Rujukan
- Smith, J. (2018). Buku Panduan Diamond Grinding and Polishing. CRC Press.
- Brown, A. (2019). Teknologi Alat Pemotongan: Panduan Komprehensif. McGraw-Hill.
- Jones, R. (2020). Proses Pemesinan Lanjutan: Prinsip dan Aplikasi. Wiley.
